Vlakglas Recycling Nederland
Vlakglas recycling: van afval tot grondstof
Hoe gaat vlakglas recycling precies in z’n werk? Het hele proces verloopt in zes stappen:
Inzamelen
Bij glasverwerkende bedrijven of renovatieprojecten komt vlakglasafval vrij, waarvan VRN de inzameling coördineert. Op inzamelpunten verzamelen wij vlakglasafval, dat wordt ingeleverd door bedrijven en particulieren. Een inzamelpunt informeert ons als er volle containers opgehaald kunnen worden. Het glas wordt in diverse soorten containers ingezameld, afhankelijk van de locatie en beschikbare ruimte.
Afvoeren
Wij voeren de ingezamelde vlakglasscherven af naar een recyclingbedrijf. Het in Nederland ingezamelde vlakglasafval gaat naar een speciale installatie in België (Lommel).
Sorteren
Bij het recyclingbedrijf komen alle mogelijke soorten vlakglas binnen. De eerste stap in vlakglas recycling is het sorteren van deze verschillende soorten:
- Blank floatglas: zuiver helder vensterglas;
- Gemengd vlakglas: zuiver vlakglas, zowel gekleurd als voorzien van een soft coating;
- Tuindersglas: afkomstig van gesloopte kassen;
- Spiegelglas met harde coating;
- Dubbelglas;
- Gelaagd glas, zoals combinatieglas (een mix van verschillende soorten glas).
Het recyclingbedrijf beoordeelt het vlakglas aan de hand van acceptatierichtlijnen. Vervolgens wordt het soort bij soort opgeslagen. Dit is een belangrijke stap in vlakglas recycling.
Reinigen en bewerken
De verschillende soorten vlakglas moeten door het recyclingbedrijf vervolgens worden verwerkt.
- De eerste stap is het te ontdoen van strips, ijzer en andere vervuilingen. Dit is een samenwerking tussen medewerkers van de recyclingbedrijven (zij verwijderen handmatig grote onzuiverheden) en krachtige magneten (deze verwijderen ijzeren delen).
- Brekers brengen het glas op de juiste scherfgrootte.
- Eventuele folies worden verwijderd en een speciale machine, de ‘Eddy Current’, verwijdert de non-ferrodelen.
- Zeven scheiden de diverse scherfgroottes (fracties) van elkaar.
- Door middel van lasertechniek wordt keramiek, steen en porselein opgespoord en uit het glas gespoten met lucht.
Het resultaat? Schoon, gesorteerd glas, vrij van alle glasvreemde materialen: ijzer, aluminium, (overige) metalen, kit, papier, folie, keramiek, steen etc.
Mengen en kwaliteit controleren
De volgende stap is het mengen van de schone scherven, zodat er een constant, homogeen en betrouwbaar product ontstaat. Dit mengen wordt op aanvraag gedaan, naar receptuur van de afnemers. In het proces van vlakglas recycling wordt de kwaliteit voortdurend gecontroleerd, zodat bijgestuurd kan worden waar nodig. Het eindproduct is zodoende een optimale mix van hoge kwaliteit. Door middel van steekproeven op het eindproduct kan deze hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
De kwaliteitseisen van de glasindustrie zijn hoog: het glas moet zeer zuiver zijn. Zo moet het voor 99,99995% gezuiverd zijn van metaal (maximaal vijf gram per duizend kilo), en geldt voor verpakkingsglas dat het 99,9975% (maximaal 25 gram per duizend kilo) en voor floatglas 99,9995% (maximaal vijf gram per duizend kilo) gezuiverd moet zijn van KSP (keramiek, steen en porselein). Hittebestendig glas, zoals kachelruitjes, mag 0 gram per ton bevatten. Het eindproduct van vlakglas recycling is dus zeer schoon.
Naar de afnemers
Om het proces van vlakglas recycling af te ronden gaat het glasafval naar de afnemers die het hergebruiken. De belangrijkste afnemers bevinden zich in de floatglasindustrie (vensterglas), verpakkingsglasindustrie (flessen en potten) en isolatie-industrie (glaswol en glasfoam). Ook zijn er een aantal bijzondere (niche)markten die de recyclingbedrijven bedienen: de tegelindustrie, hightechtoepassingen (glasfilters) en architectonische toepassingen.
Door dit proces van vlakglas recycling te doorlopen wordt vlakglasafval verwerkt tot scherven die niet alleen bruikbaar zijn voor de glasindustrie, maar ook industrieën daarbuiten. De drie belangrijkste producten waarvoor de ingezamelde scherven worden gebruikt zijn floatglas, holglas en glaswol. Holglas (voor flessen en potten) wordt ook wel verpakkingsglas genoemd. Ruim 52% van de recyclede scherven gaat naar de productie van verpakkingsglas. Zo’n 29% gaat naar de productie van glaswol.
